Wir liefern unseren Kunden in der Halbzeugindustrie die passende Lösung für die Herstellung und Weiterverarbeitung von Rohren, Stangen und Profilen. Egal welches Material verarbeitet wird, wir wissen, worauf es bei der Profil- und Rohrherstellung ankommt. Nicht nur mit Produkten aus Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing oder Aluminium haben wir Erfahrung. Auch mit Anlagen für Edelmetalle und Supraleiter haben wir uns bereits intensiv beschäftigt und für unsere Kunden Individuallösungen realisiert.
Mit unzähligen Projekten haben wir in den letzten 50 Jahren unser Portfolio an Maschinen für die Rohrherstellung stetig erweitert. Dieses umfasst unter anderem Ziehmaschinen, Anspitzmaschinen, Sägen sowie Richt- und Profiliermaschinen. In der jüngeren Vergangenheit haben wir uns außerdem intensiv mit Vereinzelungsanlagen, verschiedensten Handlingsystemen und dem Bündeln von Rohren beschäftigt.
Wir legen großen Wert darauf, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. So haben wir von kleinen 60-kN-Ziehbänken für dünne Kupferrohre bis hin zu einer 3.000-kN-Ziehbank für Großrohre bis Ø 500 mm eine enorme Bandbreite, die wir abdecken können. In Kombination mit einem Bundlader zur Vereinzelung und einer integrierten Anspitzhämmermaschine entstehen vollautomatische Anlagen, die Ihre Produktivität enorm steigern. Aber auch manuell bedienbare Ziehbänke realisieren für Produkte mit geringen Losgrößen, wie z.B. Edelmetalle oder Supraleiter.
Beim Thema Anspitzen bleiben wir vielseitig. Für dünnwandige Rohre bieten wir Faltangelpressen, die es ermöglichen ohne Werkzeugwechsel verschiedene Abmessungen anzuspitzen. In der Stahlrohrproduktion haben sich unsere Anspitzhämmermaschinen bewährt, die sich durch einen extrem leisen Betrieb und eine langlebige Bauweise auszeichnen. Damit können vor allem auch dickwandige Rohre angespitzt werden. Bei besonders dicken Wandstärken werden sie in Kombination mit einer energieeffizienten Induktionsheizung verwendet.
Sollten Sie Rundstangen oder Profile anspitzen wollen, empfehlen wir unsere Einstoßvorrichtungen. Diese können entweder direkt in die Ziehmaschine integriert oder als Stand-Alone-Maschine betrieben werden.
Bei allen Anlagen achten wir besonders darauf, robust und langlebig zu bauen. Dabei schrecken wir auch vor hohen Temperaturen nicht zurück. Unsere Auslaufsysteme, die direkt an die Strangpresse angebaut werden, nehmen mit dem Puller die bis zu 900 °C heißen Stränge auf und kühlen sie auf einem Kühltisch auf Raumtemperatur herunter. Anschließend werden die bis zu 50 m langen Produkte mit unserer Hochleistungskreissäge in Fixlängen eingeteilt und abgestapelt.
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